Obsah

• Kroky
• Varování
• Tipy

TIG svar (wolframový inertní plyn) používá wolframovou elektrodu k zahřívání kovu, zatímco argonový plyn chrání svar před nečistotami. Tato technika vytváří čistý, vysoce kvalitní svar na většině kovů, včetně oceli, nerezové oceli, chrom-molybdenové oceli, hliníku, slitin oceli s niklem, hořčíkem, mědí, mosazem, bronzem a zlatem. Zapněte a použijte svářecí stroj TIG podle níže uvedených kroků.

Kroky

Metoda 1 ze 3: Nastavení svařovacího stroje TIG

1. 

   Nasaďte si bezpečnostní vybavení. Před použitím jakéhokoli svářecího stroje noste ochranné brýle, nehořlavý oděv a svařovací masku s ochranou očí.

2. 

   
   
   Připojte hořák TIG. Všechny hořáky TIG mají keramickou trysku pro vedení argonu, měděné pouzdro pro držení elektrody a chladicí systém. Připojte hořák k přední části svařovacího stroje pomocí adaptéru v balení příslušenství.

3. 

   Připojte pedál ke stroji. Pedál slouží k ovládání teploty svařování.

4. 

   
   
   Vyberte polarizaci. Závisí to na typu materiálu, který svařujete. Pokud chcete svařovat hliník, nastavte polarizaci svařovacího stroje na střídavý proud (AC). Pokud však budete svařovat další materiály, nastavte svařovací stroj na stejnosměrný proud zápornou elektrodou (DCEN).
   • Pokud má stroj možnost změnit frekvenci, bude nutné provést určité úpravy podle svařovaného materiálu. U hliníku musí stroj během svařovacího procesu zůstat na vysoké frekvenci. V případě oceli by frekvence měla být vysoká pouze na začátku svaru.

5. 

   
   
   Zaostřit wolfram. Tloušťka svařovaného kovu a elektrický proud jsou faktory, které určují průměr wolframové tyče. Zaostřete v radiálním směru podél obvodu wolframu, nikoli přímo směrem ke koncům.
   • Pro broušení wolframové elektrody použijte brusku. Zaostřete elektrodu tak, aby špička byla ve stejném směru jako otáčení smaragdu.
   • Při svařování střídavým proudem ponechte wolfram zaoblený; při použití stejnosměrného proudu ponechte ostrý bod.
   • Pokud se chystáte provést svar na zaoblení, naostřete elektrodu tak, aby měla tenkou špičku 5 až 6 milimetrů.

6. 

   Nakonfigurujte průtok plynu. Pro pájení použijte čistý argon nebo směs, jako je argon s heliem. Sejměte plastový kryt.
   • Otevřete a zavřete plynový ventil a odstraňte nečistoty z potrubí.
   • Připojte regulátor plynu, přišroubujte matici a otáčejte regulátorem; udělejte to, dokud nebude regulátor bezpečně připojen.
   • Utáhněte regulátor pomocí klíče; ujistěte se, že je regulační ventil zcela otevřený.
   • Připojte plynovou hadici a průtokoměr a poté otevřete ventil láhve. Při otevírání ventilu to udělejte opatrně a postupně je otevírejte. Obvykle stačí čtvrtotáčkový otvor.
   • Hledejte případné netěsnosti podél potrubí; hledejte jakýkoli hluk úniku nebo použijte sprej pro detekci úniku.
   • Upravte průtok plynu regulačním ventilem. Průtok plynu se liší podle projektu; mnozí používají průtok mezi 4 a 12 litry za minutu.

7. 

   Nakonfigurujte proud. Amperáž umožňuje regulovat kontrolu, kterou budete mít během svařovacího procesu.
   • Čím silnější je svařovaný kov, tím větší je proud.
   • Čím lépe jste s pedálem, tím vyšší je intenzita proudu.
   • Zde jsou některé běžné rozměry, tloušťka materiálu x proud: 1,6 mm, mezi 30 a 120 ampéry; 2,4 mm, mezi 80 a 240 ampéry; 3,2 mm, mezi 200 a 380 ampéry.

Metoda 2 ze 3: Svařování kovů

1. 

   Vyčistěte svařovaný kov. Povrch musí být očištěn od všech nečistot.
   • Pokud pracujete s uhlíkovou ocelí, použijte brusku, aby byl materiál čistý.
   • U hliníku je nejlepší projít štětcem z nerezové oceli.
   • U nerezové oceli vyčistěte svarovou oblast malým množstvím rozpouštědla na hadříku. Před zahájením svařování nezapomeňte rozpouštědlo a další chemikálie uložit na bezpečném místě.

2. 

   Vložte wolfram do zásuvky. Uvolněte zadní část elektrodové svorky, vložte wolframovou elektrodu a zadní část znovu zajistěte. Je možné, že elektroda je alespoň 6 mm od svorky.

3. 

   Připojte se k částem, které budou řešeny. Spojte díly pomocí konzoly C nebo železného čtverce.

4. 

   Připojte se kusy pomocí pájecích kapek. Pomůže to udržet díly pohromadě při provádění konečného svaru. Mezi kapkami svaru nechte několik palců.

5. 

   Držte hořák TIG. Ujistěte se, že jej držíte v úhlu 75 stupňů a o něco více než 6 mm od součásti.
   • Nedopusťte, aby se wolfram dotýkal svarového bazénu, jinak by kontaminoval materiál.

6. 

   Procvičujte si teplotu pomocí pedálů. Svařovací bazén by měl být široký 6 mm. Je důležité udržovat svarovou lázeň v konstantní velikosti, aby byla svarová linie konzistentní.

7. 

   Druhou rukou držte pájecí výplň. Držte jej v úhlu 15 stupňů k součásti.

8. 

   K zahřívání základního kovu použijte hořák TIG. Teplota elektrického oblouku vytvoří louhu roztaveného kovu. Právě v této louži se provádí svařování.
   • Když svarová lázeň obklopuje dva kusy kovu, přidávejte postupně plnicí materiál, aby nedošlo k aglutinaci.
   • Vyplňovací tyč vytvoří pro váš svar více zesílenou vrstvu.

9. 

   Svařovacím obloukem posuňte svarovou lázeň v požadovaném směru. Na rozdíl od svařování MIG, kde berete svařovací bazén na místo, kam směřuje hořák, při svařování TIG tlačíte louži v opačném směru než hořák.
   • Představte si pohyb, který provedete, představte si leváka pomocí pera. Zatímco pravotočivá osoba by psala tažením pera, v úhlu doprava (jako je MIG svar), levotočivá osoba naklonila pero doleva, ale stále by táhla perem doprava.
   • Pokračujte v posouvání svarového bazénu, dokud není svařena celá požadovaná oblast. Tam jste provedli TIG svar!

Metoda 3 ze 3: Učení různých typů svařování

1. 

   Vyzkoušejte svar z filetu. Při vytváření svarů zaoblení dodržujte pravidla TIG svaru. Tento typ svaru sestává ze spojení dvou kovů v daném úhlu. Úhel mezi kusy by měl být mezi 45 a 90 stupni; Chcete-li provést svar, vytvořte svarovou louhu v rohu mezi kusy. Při pohledu ze strany (nebo z pohledu v řezu) by měl být svar zaoblený jako trojúhelník.

2. 

   Překrývaný svar. Nechte jeden kus překrývat se s druhým a pak vytvořte svarový bazén, kde se kusy setkají. Když se dvě kovové části sloučí, přidejte do louže výplňový materiál.

3. 

   Vytvořte T svar se dvěma kusy. Nakloňte hořák do bodu, kde přímo ohřívá svarovou oblast. Při vysouvání elektrody z keramického kuželu mějte krátký oblouk. Plnicí tyč umístěte na místo, kde se obě části setkají.

4. 

   Rohové svary. Začněte svařovat v místě, kde se oba kusy setkají. Udržujte svařovací bazén na spoji obou kusů. K rohovému svaru budete potřebovat značné množství výplňového materiálu, protože díly se nebudou překrývat.

5. 

   Vytvořte tupý svar. Vytvořte svařovací bazén přímo na křižovatce mezi dvěma kovovými kusy. Tento typ svařování je obtížnější, protože se díly nepřekrývají. Po dokončení sestavování kusů spusťte řetěz svařovacího stroje tak, aby zaplnil kráter, který se vytvoří.

Varování

• Nepoužívejte argon ve směsi s CO2 ve svaru TIG. CO2 je aktivní plyn, který zničí wolframovou elektrodu.
• Použijte svařovací masku, která má potemnělý displej, vhodný pro svařování.
• Před spuštěním svařovacího stroje noste suché izolační rukavice.
• Pod svařovací maskou noste ochranné brýle s postranní ochranou.
• Při práci se svařovacím strojem noste vyztužený ohnivzdorný oděv a obuv.

Tipy

• Pokud je svařovaný kov čistý, nevznikají během svařování žádné jiskry.
• TIG svařování lze provádět ve všech polohách, vodorovně, svisle a dokonce i nad hlavou.
• Tajemství svařování TIG je v oblasti svařování, která je vytvořena jak z aditivního materiálu, tak ze svařovaného kovu.
• Svařování TIG neprodukuje kouř ani páru. Pokud se během svařování objeví jakýkoli kouř nebo pára, je to znamení, že je třeba lépe svařovaný kov svařovat.
• Ve svaru TIG není struska; Váš výhled na svařovací bazén proto nebude bránit.
• Pokud je plynová nádrž blízko konce, zvyšte průtok argonu, protože směs plynu není na konci nádrže tak čistá.